油墨生产设备 颜料生产设备 捏合机:
工作原理及结构特征：
打开上盖，启动搅拌电动机，然后加入物料，加料结束后将缸口异物清理干净，检查上盖密封条有无破损，盖上盖子压好，拧紧螺栓，继续拌和，抽真空前必须打开放空阀门，严禁不抽真空时关闭放空阀造成正压而影响本机变形造成损坏。抽真空搅拌至工艺要求，用蒸汽加热或水冷却，加热均匀，不易糊锅，冷却快。采用液压翻转出料，出料前打开放空阀，出料快捷且干净。该设备上盖采用硅橡胶密封，轴端采用机械密封或聚四氟乙烯环密封，密封效果好。
捏合机的用途:
捏合机是一种对高粘度及超高粘度的弹塑性物料进行混炼、捏合、破碎、分散及聚合成化工产品的设备；其功能全、品种多、节能环保、操作简单安全，应用十分广泛，特别适用于塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品。
二、捏合机的特点:
1、除特大型捏合机外，一般整机采用通底盘，便于安装。
2、传动系统中对小型捏合机（1-100升）采用蜗轮或摆线针轮减速机，对大型捏合机（100-3000升）采用硬齿面减速机，使主机传动平稳、嗓音小、寿命长。
3、与物料接触的搅拌桨和拌缸内壁，采用不锈钢材质，确保制品的纯度和品质。也可以根据产品的工艺要求采用其它的材质。
4、轴封结构先进、密封效果好。要求高的轴封采用本公司特制的真空箱轴封结构.确保不会磨出黑料。
5、集中的电气控制（包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制）及准确的温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。
捏合机分类：
1、根据产品规格大小：捏合机可分为容量从5升-6000升等。
2、根据不同的使用目：捏合机可制成常压、真空及压力型、重力型等。
3、根据冷热介质不同：捏合机可分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型等。
4、根据出料方式不同：捏合机可分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型等。
5、根据载荷的轻重和冲击程度：捏合机可分为标准型和加重强力型等。
6、根据物料的特性或捏合中所加液料的性质：捏合机可分为普通型、增安型和防爆型等。
7、根据搅拌桨速度：捏合机可分为单速型、双速型和调速型等。
